塑料管材生產設備出現故障了怎么辦

塑料管材生產設備是化工建材的重要組成部分，以其優良的性能、衛生、環保、低能耗等得到了用戶的廣泛認可，其中主要有UPVC排水管，UPVC供水管，鋁塑復合管和聚乙烯供水管。管材流水線由控制系統、擠出機、機頭、成型冷卻系統、牽引機、行星切割器、翻轉架等組成。每個管材生產線有兩個擠出機，一個主要使用強力輸送套管和高效螺桿，另一個為小型擠出機，用于擠出線。在塑料管材生產線上發生故障，直接導致管材表面粗糙，內部有震環，沒有真空。所以要在塑管生產線上及時排除故障，提高產品質量。

塑料管材生產設備發生故障，直接導致塑管表面粗糙，內部有震環，沒有真空等現象。所以要在塑管生產線上及時排除故障，提高產品質量。

塑料管材生產設備故障：塑管外表面不平整。

調整過程溫度；降低冷卻水溫度，PE管的更佳冷卻水溫度為20~25℃；檢查水道是否堵塞或水壓不足；檢查加熱環如滾筒、機頭是否損壞；調整套筒進口流量；該批原材料參數請咨詢原材料供應商；檢查芯片的核心溫度。超過模頭部位溫度時，降低模芯溫度，清洗模頭；

塑料管材生產設備故障：塑管外表面有溝痕。

調整定形套筒出口壓力，平衡定形套筒出口水量；調整真空定形套筒噴嘴角度，使管冷卻均勻；檢查模具，定徑套筒，裁斷機等硬件雜物及毛刺。

塑料管材生產設備故障：內壁有凹痕。

檢驗內筒是否充滿水，如有，將剛出模的管坯緊緊夾住，密封內筒；降低內筒溫度；清洗和拋光模具；

塑料管材生產設備故障：管內環抖動。

調整定形套管的出水，使出水均勻；調整兩個腔室的真空度，使后腔室的真空度稍高于前腔室；檢查真空墊是否過緊；檢查牽引車是否抖動；檢查主機放電是否均勻；

塑料管材生產設備故障：無真空狀態。

確認真空泵進水口堵塞，如有堵塞用針疏通。檢查真空泵是否正常工作；檢查真空管道是否漏氣；檢查壓芯針中間的小孔是否堵塞，如堵塞，用細鐵絲將其疏通；

塑料管材生產設備故障：外徑超差；

通過調整真空度可以改變外圓的大小。調整牽引力可改變外圓大??；調整定徑套內孔尺寸；

塑料管材生產設備故障：管圈過大；

調整真空定型機和噴淋箱內噴嘴的角度，使管管冷卻均勻；檢查真空定型機和噴淋箱內水位高度及水壓計壓力，使噴淋量增大且有力；檢查真空定型機和噴淋箱內水溫。當溫度超過35℃時，應設置冷卻系統或增加噴射冷卻箱。檢驗水道和清洗過濾器。調節流程圖；檢查和校正定徑套內孔的半徑；調整導管夾緊裝置來校正導管橢圓度；

塑料管材生產設備故障：管壁厚度不均；

調節模壁厚；調整真空定型機和噴筒中噴嘴的角度，使管冷卻均勻；調整定型套的出水情況，使出水均勻；拆卸模壁，檢查模壁螺絲是否松動，再重新擰緊。